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Produktfamilie · Made in Germany

#  Stromschienen& Busbars

KLEINER ist einer der wenigen Stanzteilhersteller in Deutschland, der Busbars bis **5 mm Materialdicke** fertigt — mit komplexen Biegegeometrien, anspruchsvollen Isolationsvorgaben und einbaufertiger Baugruppen-Assemblierung.

 [ Anfrage stellen ](https://www.kleiner-gmbh.de/anfrage)

 [ Referenzen ansehen ](#anwendungen)

Kennwerte

 | 5 *mm* | max. Materialdicke, Kupfer und Aluminium |
|---|---|
| 420 *A* | geprüfte Stromtragfähigkeit, Referenz Ladestecker |
| 800 *V* | HV-Systeme, z. B. E-Booster |
| HV + TE | elektrische Prüfung jeder Baugruppe |

Fertigungstiefe

- Konstruktion*inkl. Simulation*
- Werkzeugbau*im eigenen Haus*
- Stanzen & Biegen*Folgeverbund*
- Isolieren*drei Verfahren*
- Assemblierung*einbaufertig*
- Prüfung*HV, TE, 100 % Maß*

##  Bis **5 mm Materialdicke.**

Dort steigen die meisten Stanzbetriebe aus.

Kupfer & Aluminium

Warum KLEINER

##  Drei Merkmale, die den Unterschied machen

Busbars ersetzen Kabel überall dort, wo hohe Ströme, enge Bauräume und definierte Geometrien zusammenkommen.

###  Bis 5 mm Materialdicke

Dickere Querschnitte tragen mehr Strom. Die meisten Stanzbetriebe steigen deutlich früher aus — wir stanzen und biegen Kupfer und Aluminium bis 5 mm.

###  Einbaufertige Baugruppen

Isolieren, Fügen, Kontaktieren, Prüfen und Verpacken übernehmen wir. Sie bekommen kein Halbzeug, sondern ein montagefertiges Teil.

###  Bihler-Technologie & Werkzeugbau

Als Technologiepartner von Bihler entstehen hochautomatisierte Fertigungszellen aus Werkzeugen, die wir selbst konstruiert und gebaut haben.

Werkstoffe

##  Der richtige Werkstoff für jede Anforderung

Auswahlhilfe Busbar-Werkstoffe
| Werkstoff | Leitfähigkeit | Dichte | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| Cu-ETP (E-Kupfer) | 58 MS/m | 8,9 g/cm³ | Standard für hohe Ströme, HV-Systeme |
| CuSn6 (Bronze) | 9 MS/m | 8,8 g/cm³ | federnde Kontaktbereiche |
| Al 99,5 | 36 MS/m | 2,7 g/cm³ | gewichtskritische Anwendungen |
| Cu verzinnt | 58 MS/m | 8,9 g/cm³ | Korrosionsschutz, Steckkontakte |
| Cu vernickelt | 58 MS/m | 8,9 g/cm³ | hohe Temperaturbeständigkeit |

### Unsicher bei der Auswahl?

Schicken Sie uns Strombelastung, Bauraum und Umgebungstemperatur — wir schlagen Werkstoff und Querschnitt vor und rechnen die Erwärmung nach.

Im Einsatz

##  KLEINER Busbars in Serie

###  E-Booster

Stromschienen für den elektrischen Verdichter im 800-V-System eines Sportwagen-Antriebs.

###  Ladestecker bis 450 kW

Hochstrom-Busbars für DC-Schnellladung, geprüft auf Erwärmung und Teilentladung.

###  HV-Sicherungen für PDU

Kontaktierte Baugruppen für Power-Distribution-Units in Batteriesystemen.

###  Kondensatorbaugruppe

Niederinduktive Verschienung für Zwischenkreiskondensatoren.

###  Zwischenkreis-Baugruppe

Mehrlagige, isolierte Schienenpakete für Wechselrichter.

###  HV-Steckverbinder

Stanz-Biege-Kontakte mit integrierter Federfunktion.

- Automotive
- E-Mobilität
- Ladeinfrastruktur
- Batteriesysteme
- Photovoltaik
- Bahntechnik
- Schaltanlagen
- Leistungselektronik

Ablauf

##  Der KLEINER Busbar-Prozess

01

###  Anfrage & Beratung

Zeichnung oder 3D-Modell genügt. Wir prüfen Machbarkeit und schlagen Werkstoff und Isolation vor.

02

###  Konstruktion & Simulation

Werkzeugkonzept und Abwicklung, Erwärmungs- und Umformsimulation.

03

###  Musterfertigung & EMPB

Erstmuster mit vollständigem Prüfbericht nach VDA.

04

###  Serienproduktion

Fertigung im Folgeverbund, prozessbegleitende Maßprüfung.

05

###  Assemblierung & Prüfung

Isolieren, Fügen, HV- und TE-Prüfung, Verpackung nach Vorgabe.

Qualität

##  Geprüft. Zertifiziert. Zuverlässig.

Jede Baugruppe verlässt das Haus mit dokumentierter elektrischer Prüfung. Bei sicherheitsrelevanten Teilen prüfen wir **100 %**, nicht stichprobenweise.

- **HV-Prüfung** — Spannungsfestigkeit der Isolation
- **TE-Prüfung** — Teilentladungsmessung für HV-Systeme
- **100 % Maß- und Lageprüfung** optisch, prozessbegleitend
- **EMPB** und Requalifizierung nach VDA

 | Qualitätsmanagement | IATF 16949 |
|---|---|
| Informationssicherheit | TISAX |
| Erstbemusterung | EMPB nach VDA |
| Maßprüfung | 100 %, optisch |
| Elektrische Prüfung | HV und TE |
| Rückverfolgbarkeit | chargenbezogen |

Häufige Fragen

##  Busbars von KLEINER

### Ab welcher Stückzahl lohnt sich ein Stanzwerkzeug?

Als Richtwert ab etwa 5.000 Teilen pro Jahr. Darunter rechnen wir gegen Laserschneiden und Biegen. Wir sagen Ihnen offen, ab wann sich das Werkzeug trägt — auch wenn die Antwort „noch nicht“ lautet.

### Können Sie auch Aluminium-Busbars kontaktieren?

Ja. Aluminium braucht wegen der Oxidschicht eine andere Kontaktierung als Kupfer. Wir arbeiten mit selektiver Verzinnung oder mit Bimetall-Übergängen, je nach Strombelastung und Umgebung.

### Wie lange dauert die Erstbemusterung?

Nach Werkzeugfreigabe rechnen Sie mit sechs bis zehn Wochen bis zum EMPB, abhängig von der Werkzeugkomplexität und den Isolationsschritten.

### Fertigen Sie auch mehrlagige, isolierte Schienenpakete?

Ja, das ist ein Schwerpunkt bei Zwischenkreis- und Kondensatorbaugruppen. Die Isolationsstrecke zwischen den Lagen wird konstruktiv festgelegt und in der HV-Prüfung nachgewiesen.

### Übernehmen Sie die Konstruktion, wenn wir nur eine Funktionsbeschreibung haben?

Ja. Bringen Sie Strom, Bauraum, Anschlusspunkte und Umgebungsbedingungen mit — die Geometrie entwickeln wir mit Ihnen. Das ist der Regelfall, nicht die Ausnahme.

**IATF 16949**Qualitätsmanagement Automotive**TISAX**Informationssicherheit**EMPB**Erstmusterprüfbericht nach VDA

Isolation

##  Fünf Wege zur sicheren Isolation

Von der klassischen Folie bis zum 3D-gedruckten Clip — wir wählen die passende Isolationstechnologie für Ihre Anwendung.

###  Zwischenlagefolie (nicht klebend)

Isolation durch Einlegen einer stabilen Zwischenlagefolie. Einfache Applikation, sehr gut skalierbar, kompakter Aufbau.

###  Folienverbund (klebend)

Ummantelt laminierte Stromschienen, stoßverklebt mit ein- oder zweiseitig klebender Folie zu einer einheitlichen Baugruppe.

###  3D-Clip (PA12)

3D-gedruckte Isolationsclips, temperaturbeständig bis 130 °C, auch mit Flammschutz umsetzbar — ideal für Funktionsmuster und Kleinserien.

Weitere Verfahren

Weitere Isolations- und Fertigungsvarianten
| Verfahren | Eigenschaft |
|---|---|
| Pulverbeschichtung | Elektrostatisches Sprühverfahren, freigegeben nach UL746B/UL1446/E35075, einsetzbar bis 130 °C |
| Tauchisolierung (PVC) | Für komplexe Geometrien geeignet, gut skalierbar |
| Flexible Busbars | Mehrere Kupferlamellen à 0,1–0,5 mm für hochvibrationsfeste Anwendungen (z. B. E-Mobilität) |

Anfrage

##  Ihr Busbar-Projekt. Unser Know-how.

Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell — wir melden uns mit einer Einschätzung zu Machbarkeit, Werkzeugkonzept und Serienfähigkeit.

 [ Anfrage stellen ](https://www.kleiner-gmbh.de/anfrage)

 [ +49 7231 60720 ](tel:+49723160720)

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